精品纸能够让产品彰显出更高的品相和档次,来提升产品的竞争力和销售价值,必定会给用户带来更多的市场。
随着审美水准不断提高,对产品差异化的追求促使产品宣传物料工艺的创新。工艺成本较低,因此深受广大新老客户的喜爱。简单的一道工艺可以锦上添花,让印刷品与众不同,赢取更大的利润空间!
印刷工艺是很多印前新手常常一知半解的问题,随着印刷技术的发展,印刷工艺也变的越来越丰富。通常,“印后”是指印刷品的后道加工,包括覆膜、UV、烫金、凹凸、压纹、模切(打钢刀)等。下面上品智造就给大家罗列出以下几种常用印刷后期工艺,供大家初步了解和认识。
烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。
常见烫金颜色:亮黄金,哑黄金,亮银,哑银,红金,蓝金,绿金,黑金,介质流沙,介质迷官,珠光白,大亮点红金,七彩金。
浮雕烫金是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术,是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版,实现烫金和回凸压印技术一次完成的工艺过程,形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案。
对印刷品需要突出的部位进行局部上光涂布UV光油,使上光图案,鮮艳,亮丽,立体感强。常见UV厚度:加厚UV和加厚磨砂UV。
压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具,在一定的压力和温度的作用下使纸张发生变形,形成一定的花纹,从而对纸张表明上进行艺术加工的技术。常见压纹纹路:粗布纹、细布纹、金沙纹、横条纹、竖条纹、菜尼纹、碎皮纹、针孔纹、梨纹、麻布纹、菜特纹、陶纹。
采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压印成具有立体感的浮雕状的图案。形成视觉上的冲击,加印刷品的手感和观感。
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨,书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏,印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强,保护了各类印刷品的外观效果,提高了使用寿命。
模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀依照产品设计的基本要求的图样组成模切版,在压力的作用下,将印刷品轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在印刷品适当位置上压出线痕,或利用滚线轮在印刷品上滚出线痕,以便印刷品能按预定设计位置做弯折成型。
压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在印刷品适当位置上压出线痕,或利用滚线轮在印刷品上滚出线痕,以便印刷品能按预定设计位置做弯折成型。
印金印银的特点是色泽光亮,鲜艳夺自。因此在一些高档画册、包装印刷、邀请函等部分图案中印以金色,可显得更为美观华丽。印金品质衡量准则是色泽光亮,有较强的金属感,图文光洁、平整较长时间不变色、不掉色。
专色油墨是由印刷厂预先混合好或油墨厂生产的。对于印刷品的每一种专色,在印刷时都有专门的一个色版对应。使用专色可使颜色更准确。
触感膜是一种表面有特殊丝绒光滑、细腻触感的BOPP亚光膜。在触感膜的使用上,利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术,将新触感膜贴合在纸张表面,进而达到平滑的特殊的触柔手感,并且拥有极高的透明度,确保于贴合后毫无盲点丢失。
利用多段式温控,滚动加热方式产生高温对塑封膜和资料页进行定型处理。易于固定,便于保管,更好的防潮、防污、防折损。
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